（一）、產品用途：該產品用于加工硬質合金等堅硬導電材料,復雜的中.小型金屬零件及細微復雜的小工件切割,可完成不同的尺寸.圓錐,圓臺.棱臺.齒輪.上下異形等零件的切割加工.廣泛適用于精密模具制造工業(yè),汽車，兵器工業(yè)，航天航空工業(yè)，拖拉機，機電，印刷，紡職機械制造業(yè)，模具制造，教育實驗及其它行業(yè)。

（二）、產品名稱： 數(shù)控精密型中走絲線切割機床

（三）、產品型號： MS-430T ＭＳ-540Ｔ　ＭＳ-650Ｔ　ＭＳ-860Ｔ　ＭＳ-1080Ｔ

（四）、系統(tǒng)配置：AutoCut/HF

（五）、制造商：鍠沺機械有限公司

（六）、設備的基本結構

1.該系列機床， 它結合了慢走絲機床的設計理念，機床工作臺結構采用全支撐結構（即加工中心的設計結構），全行程加厚設計，XY軸支撐導軌間距寬，全封閉防護罩，XY軸并選用臺灣“上銀”高精度直線導軌及臺灣上銀裝備廠精密滾珠絲桿，保證了機床在高承載下具備運動平穩(wěn)、高剛性、高精度。

2.機床鑄件采用樹脂砂鑄件，高溫退火，機械精度恒久不變；樹脂砂鑄件強度高，表面光滑；透氣性、耐磨性與消震性好，

3.該機床 X、Y、U、V、絲筒均采用臺灣上銀線性導軌，保證了該機床的高精度及穩(wěn)定性。

4.該機床采用雙向自動緊絲結構，長時間工作無需人工緊絲，特制的寶石導輪及導輪座,延長使用壽命；

5.導嘴配有自動升降裝置，加工時可使它最大限度的靠近工件表面,防止切割時鉬絲再次產生抖動,避免表面光潔產生條紋和線痕；大大提高了加工表面的精度及粗糙度，真正實現(xiàn)了無條紋高效率加工。

6.運絲機構為進口材料貼塑導軌，該技術廣泛應用在加工中心上，既保證了運絲的精確性，又降低了磨擦系數(shù)，提高了絲筒運動的響應性。

7.自主開發(fā)的防水導輪組件，在防水性能上為國內領先水平，導輪軸承壽命提高2倍。

8.錐度加工機構可靈活選配，根據(jù)用戶的需要，可選擇±3°/100mm或±30°/100mm。

9.我司采用專用變頻調速電機，在絲筒運動控制上，不僅可以實現(xiàn)4檔調速，更重要的是在換向功能，非常有效的提高了絲筒電機的工作壽命和絲筒運轉的平穩(wěn)性,貯絲筒跳動量≤0.02mm.

10.配置安全保護措施：包括搖把自動彈出、斷絲保護、絲筒堵轉保護左右限位等。

七、設備的主要技術參數(shù)